මෝටර් සඳහා කාබන් බුරුසු

මෝටර් සඳහා කාබන් බුරුසුව

බුරුසු සාමාන්යයෙන් විද්යුත් මෙවලම්වල කාබන් බුරුසු ලෙස හැඳින්වේ. එය මෝටරයේ අංගයකි. මෝටරයේ ඉලෙක්ට්‍රෝනය සහ බාහිර පරිපථය සම්බන්ධ කිරීමට අමතරව, එය ධාරාවක කාර්යභාරය ද ඉටු කරයි. මෝටරයේ දුර්වල හා වැදගත් සම්බන්ධකයක් ඩිරෙක්ටරය සමඟ බුරුසුවකින් සෑදී ඇත. බුරුසුව සහ දිශානතිය අතර යාන්ත්‍රික ඇඳුම් සහ යාන්ත්‍රික කම්පනය පමණක් නොව, භාවිතා කරන අවස්ථාවේ දී දැඩි ගිනි පුපුරක් ද ඇති අතර, එය වයිපර්ගේ ආයු කාලය බෙහෙවින් අඩු කරයි, නමුත් මෝටරයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට ද බලපායි. එබැවින්, මෝටරයේ දිශානුගත ක්රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ලබන බුරුසු ද්රව්ය, ප්රමාණය සහ වසන්ත පීඩනය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම.

බුරුසුව තෝරාගැනීම ප්රධාන වශයෙන් බුරුසුවෙහි උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම මත පදනම්ව, දිශාවෙහි දිශාවට දිශාව තීරණය වේ. බුරුසුවෙහි උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම දිශානුගත ස්පර්ශයේ ඝනත්වය, යාන්ත්රික පාඩුව සහ බුරුසුවේ තාප සන්නායකතාවය සමඟ ඝනත්වයේ ඝනත්වයට සම්බන්ධ වේ. චක්රලේඛ රේඛාවේ වේගය ඉතා ඉහළ නම්, එය බුරුසුව සහ දිශානතිය උණුසුම් කිරීම පහසුය, පුළිඟු වැඩි වන අතර, බුරුසුව සහ වයිපර් පැළඳීම උග්ර වේ.
මෝටර් කාබන් බුරුසු ව්යුහය, වර්ගීකරණය සහ කාර්ය සාධනය පිළිබඳ හැඳින්වීම
භාවිතයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, හොඳ බුරුසු භාවිතයේ පහත දැක්වෙන සලකුණු ප්රධාන වශයෙන් ඇත: පහත සඳහන් තත්වයන්:

1) බුරුසුව ක්රියාත්මක වන විට, එය උණුසුම්, ඝෝෂාවක්, හානියක් නැත, වර්ණයක් නැත, දැවීම නොවේ;

2) හොඳ දිශානුගත කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, අවසර ලත් පරාසය තුළ ගිනි පුපුරක් වළක්වයි, සහ බලශක්ති අලාභය කුඩා වේ;

3) දිගු සේවා කාලය සහ වයිපර් අඳින්න එපා, වයිපර් සීරීම, අසමානතාවය, පිළිස්සීම, ඇඳීම, ආදිය නොකරන්න;

4) මෙහෙයුම අතරතුර, ඒකාකාර, මධ්යස්ථ සහ ස්ථායී තුනී ඔක්සයිඩ් පටලයක් දිශානතියේ මතුපිට ඉක්මනින් සෑදිය හැක.


බුරුසුවේ ව්යුහය
ග්රැෆයිට් බුරුසුවෙහි බුරුසුවෙහි ස්ථාපන දිශාව වන්නේ: රේඩියල් වර්ගය, පසුපස ඇලවීම සහ ඉදිරිපස - ඇලවීම. බහුලව භාවිතා වන රේඩියල් ව්යුහය තුළ, වසන්තයේ පීඩනය ද වෙනස් වේ. ප්රධාන වශයෙන් කූඩු රේඛා උල්පත්, සර්පිලාකාර උල්පත් සහ දිගු වසන්තය ඇත. මෙම වසන්ත පීඩන ක්‍රම තුන වන්නේ වසන්තයේ පීඩනය මගින් බුරුසුව මත කෙලින්ම ක්‍රියා කිරීමයි; සාරය

බුරුසු වර්ගීකරණය සහ කාර්ය සාධනය

1. වර්ගීකරණය
බුරුසු සාමාන්‍යයෙන් වර්ගීකරණය කරනු ලබන්නේ ඒවායේ කළල ද්‍රව්‍ය සංයුතිය සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රතිකාර ක්‍රම අනුව ය

ඒ. කාබන් ග්රැෆයිට් බුරුසුව

ස්වාභාවික මිනිරන් බුරුසු: එවැනි බුරුසු ඉහළ ස්පර්ශක වෝල්ටීයතාවයක්, හොඳ නිවැරදි කිරීමේ කාර්ය සාධනයක්, අඩු ප්‍රවාහ ක්‍රියාකාරිත්වය විදුලි මිනිරන් බුරුසුවට වඩා අඩුය, හොඳ ලිහිසි ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර ඉහළ රේඛා වේගයක් සහිත ඉහළ රේඛා සඳහා භාවිතා කරයි.

දුම්මල බන්ධන ග්‍රැෆයිට් බුරුසුව: මෙම වර්ගයේ බුරුසු විශාල ප්‍රතිරෝධයක්, අඩු සම්බන්ධතා වෝල්ටීයතාවයක්, හොඳ පරිවර්තන ක්‍රියාකාරිත්වයක්, ප්‍රතිඔක්සිකාරකයක් සහ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධයක් මගින් සංලක්ෂිත වේ, නමුත් බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වශයෙන් AC ප්‍රවාහ මෝටර සඳහා භාවිතා වේ.

බී. විද්‍යුත්කරණ මිනිරන් බුරුසුව

ග්රැෆයිට් මත පදනම් වූ බුරුසු (මෘදු බුරුසුව): එය අඩු ඝර්ෂණ සංගුණක, හොඳ ලිහිසිකරණ කාර්ය සාධනය, හොඳ සැකසුම් කාර්ය සාධනය, තාප ස්ථායීතාවය සහ ප්රතිඔක්සිකාරක කාර්ය සාධනය මගින් සංලක්ෂිත වේ; ඉහළ රේඛා වේගය සහ ක්ෂණික බලපෑම් බර සහිත විශාල සමමුහුර්ත මෝටර විශාල රෝලිං මෝටර, සහ කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ DC මෝටර;

කෝක් පාදක බුරුසුව (මධ්‍යම තද බුරුසුව): එය විශාල ස්පර්ශක වෝල්ටීයතා පහත වැටීමකින් සංලක්ෂිත වේ, චිත්‍රපටයක් සෑදීමට හොඳ හැකියාවක් ඇත, දිශාව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හොඳ හැකියාවක් ඇත, නිශ්චිත බලපෑම් බරක් සහිත රෝලිං මෝටරවල නිශ්චිත ප්‍රවාහයක් ඇත, සහ 220V ට වැඩි වෝල්ටීයතාවයක් සහිත සාමාන්‍ය DC මෝටර;

කාබන් තීන්ත බුරුසු (දෘඪ බුරුසු): මෙම වර්ගයේ බුරුසු විද්යුත් රසායනික මිනිරන් බුරුසු සඳහා ඉහළ ප්රතිරෝධක බුරුසුවකට අයත් වේ. එය විශාල බුරුසු ස්පර්ශක ප්රතිරෝධයක් සහ හොඳ දිශානුගත කාර්ය සාධනයක් මගින් සංලක්ෂිත වේ. එය දිශාව වෙනස් කිරීමේ දුෂ්කරතා සහිත DC මෝටර සඳහා භාවිතා වේ.

c. ලෝහ ග්රැෆයිට් බුරුසු පන්තිය
එය ලෝහ හා ග්රැෆයිට් වලින් සමන්විත වේ. ලෝහ සහ මිනිරන් වල ලක්ෂණ හොඳ ලෝහ සන්නායකතාවය සහ හොඳ ලිහිසි තෙල් ලිහිසි කිරීමේ ලක්ෂණ මගින් සකස් කර ඇත. එය කුඩා ස්පර්ශක වෝල්ටීයතාවය, ප්රතිරෝධක සංගුණකය සහ විදුලිය අහිමි වීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. මෙම බුරුසුව ප්‍රධාන වශයෙන් අඩු වෝල්ටීයතා විශාල ධාරා මෝටර සහ අඩු වෝල්ටීයතා AC එතුම් මෝටර සඳහා භාවිතා වේ.

ස්වාභාවික මිනිරන් බුරුසුවක් සහ ඉලෙක්ට්‍රොක්ස්ට්බුරා බුරුසු ප්‍රතිරෝධක සංගුණක සහ බුරුසු පීඩන පහත වැටීම් විශාල වන අතර, වඩා උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධී වන අතර රේඛා වේගය භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත (50 ~ 70m/s දක්වා ළඟා විය හැක). ලෝහ ග්රැෆයිට් බුරුසු ප්රතිරෝධක සංගුණකය සහ බුරුසු වෝල්ටීයතාව අඩු වන අතර, උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය දුර්වල වේ. භාවිතා කිරීමට අවසර දී ඇති රේඛා වේගය අඩුය. 15 ~ 35m/s පමණ.

2. කාර්ය සාධනය
බුරුසු තාක්ෂණයේ ප්‍රධාන අයිතම අතරට ප්‍රතිරෝධක, තද බව, බුරුසු යුගලයක තද බව, ඝර්ෂණ සංගුණක, 50H පැළඳීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. ප්‍රතිරෝධක සංගුණකය යනු සන්නායක කාර්ය සාධනය මැනීමට භෞතික ප්‍රමාණයකි. 230V දී, විද්යුත් බුරුසු ප්රතිරෝධක සංගුණකය විශාල ලෙස තෝරා ගත හැකි අතර, 120V බුරුසු ප්රතිරෝධක සංගුණකය කුඩා විය යුතුය. එකම බලය සහිත විදුලි 120V මෝටර් ධාරා 230V ට වඩා විශාල වේ. උනුසුම් වීම, ග්රහණයේ උෂ්ණත්වය ඉතා නරක විය හැක.

බුරුසු යුගලයක ස්පර්ශ වෝල්ටීයතා පහත වැටීම යනු බුරුසුව වෙත මාරු වීම හරහා බුරුසුව තුළට ගලා යන ධාරාව අතර විභව වෙනසෙහි වෙනසයි. බුරුසුව එකිනෙකා සමඟ ස්පර්ශ වන විට, බාහිර බලවේගවල ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ස්පර්ශක පෘෂ්ඨය ඇතිවන විට ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයේ ප්රතිරෝධය, එය ඝර්ෂණය ලෙස හැඳින්වේ. ඝර්ෂණ හා වසන්ත පීඩනයේ අනුපාතය බුරුසුවේ ඝර්ෂණ සංගුණකය සහ දිශානතිය වේ. 50H අඳින අගය: නිශ්චිත පර්යේෂණ තත්ත්ව යටතේ, බුරුසුව වත්මන් ඝනත්වය සහ නියමිත ඒකක පීඩනය මගින් තීරණය වේ. සංක්‍රාන්ති රේඛා වේගය 15m/s වන විට, බුරුසුවේ ඇඳුම් ප්‍රමාණය පැය 50 කින් ඇඹරී ඇත.